螺杆空壓機組壓力低常見有10大原因

螺杆空壓機在使用的過程中，有時會出現壓力低的故障，那麼造成螺杆空壓機組壓力低的原因是什麼呢？

1、放氣閥故障(加載時無法關閉);

2、壓力開關設置太低(繼電器控製機組);

3、壓力表故障(繼電器控製機組);更換壓力表；

4、壓力開關故障(繼電器控製機組);維修，必要時更換壓力開關；

5、控製管路漏氣：空氣壓縮機控製管路漏氣將使進氣閥無法全部打開以至於機組負荷無法帶滿；

6、空氣需求量大於供給量：檢查供氣管道上的閥門是否開啟或系統上是否有漏氣現象，減少用氣量；

7、空氣過濾器堵塞：空氣濾清器的作用是將吸入的空氣加以過濾，保證進入空氣壓縮機的空氣清潔幹淨。如果空氣過濾器濾芯堵塞嚴重將影響到機組的進氣量。所以必須及時更換其濾芯；

8、壓力調節器失靈或損壞：壓力調節系統的功能是根據客戶用氣量的大小，自動調節壓縮機，以便達到供需平衡。所以要對損壞的壓力調節器及時更換，對失靈的壓力調節器及時調整；

9、油氣分離器堵塞：由於油路系統中或多或少存在某些雜質，濾芯工作一段時間後，會發生阻塞現象使壓縮空氣通過濾芯的阻力增加，影響機組的正常工作。因此，操作人員應根據監控器面板上顯示的信號，及時更換濾芯；

10、進氣閥不能完全打開：進氣閥的功能是控製進氣量。機組滿負荷運行時，進氣閥處於全開狀態。當用戶所需用氣量減小時，由氣量調節裝置向進氣閥輸入壓縮空氣，使進氣閥開度減小，從而減少壓縮機的進氣量，進氣閥故障將影響機組所帶負荷的多少。